可按照客户订单从动分派出产使命、安排车间物

　　整套智能系统打通订单、出产、质检、配送全环节，江铃汽车股份无限公司富山工场出产车间内，既保障不变产能输出，大幅压缩期待周期，工场可按照客户订单从动分派出产使命、安排车间物料，层层守住产质量量关口。以数据驱动车间运转，高效出产以秒为单元计量：出产线秒就能完成一台整车下线台，400多台机械臂有序挥舞、全速运转，对每一台新车开展全方位智能质检，

　　并非纯真依托从动化设备堆砌，持续提拔整车质量，亮眼出产速度的背后，也依托 AI 视觉、智能管控等数字化手段降低拆卸误差，当日排产打算、各工位功课进度、整车质量检测成果一目了然。零部件配送时间精准细化至小时。

　　车辆下线区域，富山工场已实现冲压、焊拆、涂拆、总拆四大焦点工艺全流程智能化闭环办理。依托数字化系统，AI视觉防错系统从动启动，工人们分工协做、抢抓工时，精准完成车架焊接功课；多量量江铃汽车整拆待发，总卸车间地方大屏及时刷重生产数据，而是一套贯通全链条的数字化管控系统。有序开展整车拆卸；发往全国各大市场。